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合作聯(lián)系:釜用機械密封帶平衡罐輔助裝置使用說明:
一、釜用機械密封安裝前,檢查軸的軸向移動不大于0.5rnm,徑向擺動不大于0.5mm,安裝釜用機械密封的法蘭與軸線的垂直度不大于0.05mm,機械密封部分的軸公差為h8.光潔度為1.6。
二、釜用機械密封裝置采用隔離活塞自行平衡罐。具有自動平衡密封腔內(nèi)密封壓力和自動補充密封液的功能。
三、釜用機械密封裝置適用于釜內(nèi)所有正壓條件。當(dāng)工作壓力高于0.8Mpa時,應(yīng)提供平衡灌溉。也可在負壓條件下使用,但負壓條件要求在平衡罐的密封出口D處加裝一個單向閥,它能在負壓下自動關(guān)閉,防止密封回流。
四、工作原理:
1.釜內(nèi)壓力從A到平衡罐B,推動平衡罐活塞底部,壓活塞上升,推動平衡罐密封液體,從平衡罐內(nèi)的出液口D到機械密封E,進入密封腔,直到密封液體產(chǎn)生壓力,達到與釜內(nèi)壓力平衡的目的,從而起到非常可靠的密封作用。
2.在機械密封的長期使用過程中,密封液會有不同程度的消耗。由于平衡罐活塞的作用,密封液可以不斷自動補充,從而保證密封腔內(nèi)的密封液始終處于充滿狀態(tài)。隨著平衡槽密封液的減少,活塞會自動上升。一般當(dāng)活塞基準升到三分之二時,要在無壓力的情況下,在釜內(nèi)手動將活塞壓到底。通過平衡罐的注油螺栓C補充密封液,同時擰下放氣螺栓,然后擰緊注油和放氣螺栓。
3.除了平衡罐中的人工補液外,還可以單獨設(shè)計電動泵和手動泵,只要在平衡液加注的螺栓處安裝補液系統(tǒng)即可。電動和手動泵都可以用來補充流體,在工作狀態(tài)下可以強制補充,從而保證機械密封永 遠不會失效。
五、系統(tǒng)安裝完畢后,調(diào)試時檢查各組件、接頭是否完好,不能有漏氣、漏油現(xiàn)象。當(dāng)釜內(nèi)壓力大于0.3Mpa時,適度松開平衡罐的出液口,觀察活塞基準是否上升。否則說明活塞太緊或者卡住了??梢杂霉ぞ呦蛏锨嘶钊鶞事菟?,使其上升。
六、注意機械密封放氣螺栓的放氣。
七、釜用機械密封安裝后應(yīng)用水試運行24小時后方可正式生產(chǎn)。
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